Hyrje: Pas farkëtimit/derdhjes dhe trajtimit termik, përpunimi mekanik është procesi kryesor për të prodhuar rula të kualifikuar. Ai përcakton saktësinë dimensionale dhe cilësinë e sipërfaqes së punës, duke ndikuar drejtpërdrejt në cilësinë e pllakave të petëzuara dhe jetëgjatësinë e shërbimit të rulave.
1. Inspektimi hyrës Verifikoni dimensionet dhe gjendjen e sipërfaqes së boshllëqeve të trajtuara termikisht, konfirmoni lejimin e përpunimit dhe vendosni referencën e përpunimit.
2. Tornim i ashpër CNC Hiqni gurin e oksidit me torno me rul të fortë, trupin e rulit dhe qafën e rulit me tornim të ashpër, lini hapësirë për përpunimin përfundimtar.
3. Makineri Tornimi CNC për Përpunimin e Fillimit - Kurba e profilit të rrotullës, qafa e rrotullës dhe vendet e kushinetës; kontrolli i tolerancës dimensionale, drejtësisë dhe koncentrizmit.
4. Bluarje Cilindrike me Precizion. Përfundoni sipërfaqen e punës së rulit në bluarësin me rul për të garantuar rrumbullakësinë, cilindrizmin dhe ashpërsinë e sipërfaqes. Kjo është procedura kryesore për cilësinë e pllakës së mbështjellë.
5. Matje precize. Kontrolloni dimensionet, devijimet dhe tolerancat gjeometrike kundrejt kërkesave të vizatimit.
6. Balancimi Dinamik (Opsional për Rula me Shpejtësi të Lartë) Eliminoni çekuilibrin rrotullues për të zvogëluar dridhjet gjatë funksionimit të mullirit.
7. Inspektimi përfundimtar dhe trajtimi anti-korrozion. Ri-inspektim i plotë, pastrim i pjesës së punës dhe aplikim i veshjes anti-ndryshk.
Përfundim: Përpunimi mekanik i përfundon pjesët e përpunuara termikisht në dimensionet përfundimtare. Është procesi përfundimtar i formimit për të siguruar performancë të qëndrueshme të rrotullimit të rrotullave në fabrikat e çelikut.
Koha e postimit: 19 tetor 2026
