Përmbledhje e Teknologjisë së Forcimit të Telit me Bërthamë Fluksi SAW
Parimi i Punës dhe Karakteristikat e Procesit
2.1 Parimi i Punës
Kur bëhet fërkimi SAW me tela me bërthamë fluksi, harku digjet midis fundit të telit dhe sipërfaqes së substratit. Fluksi granular që mbulon zonën e harkut izolon ajrin nga pellgu i shkrirë dhe mbron metalin e shkrirë nga oksidimi dhe nitridimi. Mbulesa metalike e telit me bërthamë fluksi shkrihet nën nxehtësinë e harkut, ndërsa pluhuri i aliazhit brenda bërthamës shkrihet në pellgun e shkrirë, duke rregulluar përbërjen kimike të shtresës sipërfaqësore. Pas ftohjes, skorja e formuar nga fluksi ngurtësohet në sipërfaqen e saldimit, e cila mund të hiqet lehtësisht, duke lënë një shtresë sipërfaqësore të lëmuar dhe me fortësi të lartë.
2.2 Karakteristikat kryesore të procesit
Efikasitet i Lartë i DepozitimitSAW mund të përdorë rrymë të madhe (zakonisht 300~800A) për saldim të vazhdueshëm, shkalla e depozitimit mund të arrijë 8~12 kg/orë, që është 2~3 herë më e lartë se ajo e saldimit manual me hark, i përshtatshëm për prodhimin masiv të pllakave të konsumimit me sipërfaqe të madhe.
Përbërja e kontrollueshme e aliazhitTeli me bërthamë fluksi mund të shtojë elementë të ndryshëm që formojnë karabit, siç janë kromi, molibdeni, vanadiumi, tungsteni dhe niobiumi në bërthamën e pluhurit, të cilat mund të kontrollojnë me saktësi fortësinë dhe rezistencën ndaj konsumimit të shtresës sipërfaqësore duke rregulluar përmbajtjen e këtyre elementëve, krahasuar me telin e ngurtë, ka fleksibilitet më të madh në projektimin e aliazhit.
Cilësi e mirë formimiNën mbrojtjen e fluksit të harkut të zhytur, shtresa sipërfaqësore është uniforme dhe e lëmuar, pa spërkatje të dukshme, dhe ngarkesa e punës pas saldimit është e vogël. Thellësia e depërtimit mund të rregullohet duke ndryshuar parametrat e saldimit, të cilët mund të kontrollojnë në mënyrë efektive shkallën e hollimit të substratit në shtresën sipërfaqësore, duke siguruar fortësinë dhe rezistencën ndaj konsumimit të shtresës sipërfaqësore.
Funksionim automatik i qëndrueshëmI gjithë procesi mund të realizohet me anë të funksionimit të mekanizuar dhe automatik, gjë që zvogëlon kërkesat për aftësitë e punëtorëve dhe siguron qëndrueshmërinë e cilësisë së secilës pllakë konsumimi.
Klasifikimi dhe Performanca e Sistemit të Përbashkët të Aliazhit
Telat me bërthamë fluksi SAW për veshjen e fortë të pllakave të konsumimit klasifikohen kryesisht sipas përbërjes së tyre të aliazhit, dhe sistemet e ndryshme të aliazhit korrespondojnë me skenarë të ndryshëm aplikimi dhe rezistencë ndaj konsumimit. Klasifikimet e zakonshme janë si më poshtë:
| Sistemi i aliazhit | Elementet kryesore të aliazhit | Diapazoni i Fortësisë (HRC) | Karakteristikat kryesore të performancës | Aplikime tipike |
| Tipi i gizës me krom të lartë | Cr 15~30%, C 2~5%, sasi e vogël Mo, Ni, Nb | 55~65 | Rezistencë e shkëlqyer ndaj konsumimit gërryes, rezistencë e caktuar ndaj ndikimit, kosto e ulët, sistem i pjekur i aliazhit | Pllaka të përgjithshme për konsumimin e minierave, veshje thërrmuese, veshje mulliri çimentoje, pllaka transportues kruese |
| Lloji i përbërë i karbidit të kromit | Cr 25~40%, C 3~6%, shtuar V, W, Ti | 60~68 | Pjesë e lartë vëllimore e karbidit të fortë, rezistencë super gërryese ndaj konsumimit, fortësi pak e dobët | Skenarë me kërkesa të larta për konsumim, siç janë pajisjet e prodhimit të rërës, dhëmbët e thërrmimit të xeherorëve, pllakat e dhëmbëve të kovës së ekskavatorit |
| Lloji i Martensititit me Lidhje me Karbon të Ulët | Cr 4~10%, Mo 1~3%, Mn 1~2%, C 0,2~0,6% | 35~50 | Rezistencë e mirë ndaj goditjes, rezistencë e mirë ndaj çarjeve të saldimit, mund të mbajë ngarkesë të madhe goditjeje, rezistencë të moderuar ndaj konsumimit | Teh buldozeri, pllakë skaji e kovës së ekskavatorit, sipërfaqe e madhe lopate minierash që kërkon rezistencë të lartë ndaj goditjes |
| Lloji i karbit të niobiumit dhe vanadiumit | Nb 10~20%, V 5~15%, Cr 10~15% | 62~68 | Karbit i fortë me kokërr të imët, rezistencë e shkëlqyer ndaj konsumimit dhe performancë e mirë në temperatura të larta | Skenarë të konsumimit në temperatura të larta, siç janë pllakat e transportuesit me temperaturë të lartë, veshjet e pajisjeve të sinterimit |
| Lloji i përforcuar prej qeramike kompozite | Shtimi i grimcave qeramike si WC, TiC në bërthamën e pluhurit | 65~72 | Rezistencë ekstreme ndaj konsumit, kosto e lartë | Skenarë ekstremë të konsumimit, siç janë fuçitë prerëse të minierave të qymyrit, mbajtëset e kapëseve të makinave të frezimit të rrugëve |
Treguesit kryesorë të performancës së pllakës së konsumimit
Performanca e pllakës së konsumimit të sipërfaqes së fortë vlerësohet kryesisht nga treguesit kryesorë të mëposhtëm:
4.1 Fortësia e shtresës sipërfaqësore
Fortësia është treguesi më themelor për të matur rezistencën ndaj konsumimit. Në përgjithësi, sa më e lartë të jetë fortësia, aq më e mirë është rezistenca ndaj konsumimit gërryes. Fortësia e pllakave të konsumimit të sipërfaqes së fortë në treg përqendrohet kryesisht në 50~65 HRC, dhe produktet speciale mund të arrijnë më shumë se 70 HRC. Duhet të theksohet se testimi i fortësisë duhet të kryhet pasi shtresa sipërfaqësore të jetë stabilizuar, përgjithësisht pas heqjes së skorjeve sipërfaqësore 1~2 mm dhe shtresës së hollimit për të siguruar që rezultati i testit është i vërtetë.
4.2 Shkalla e hollimit
Shkalla e hollimit i referohet proporcionit të përbërësve të shkrirë të substratit të përzier në shtresën sipërfaqësore. Shkalla shumë e lartë e hollimit do të zvogëlojë përmbajtjen e elementëve të aliazhit në shtresën sipërfaqësore, duke rezultuar në ulje të fortësisë dhe rezistencës ndaj konsumimit. Për veshjen e fortë SAW me tela me bërthamë fluksi, kontrolli i arsyeshëm i procesit mund të kontrollojë shkallën e hollimit brenda 10~20%, dhe sipërfaqja me shumë shtresa mund të zvogëlojë më tej ndikimin e hollimit.
4.3 Rezistenca ndaj çarjeve
Shumica e shtresave të forta që përballojnë konsumimin e lartë janë materiale me përmbajtje të lartë karboni dhe aliazhesh, të cilat janë të prirura të krijojnë çarje gjatë saldimit gjatë ftohjes. Një formulë e arsyeshme e projektimit të telit me bërthamë fluksi dhe parangrohja para saldimit (përgjithësisht parangrohja në 150~300℃ sipas sistemeve të ndryshme të aliazheve) mund të zvogëlojë në mënyrë efektive tendencën për çarje. Për aplikimet që nuk kërkojnë çarje në sipërfaqen e pllakës së konsumimit, mund të zgjidhen sisteme aliazhesh me karbon të ulët ose formulime speciale rezistente ndaj çarjeve.
4.4çeliku karboni, dhe pllaka e veshjes së përbërë e përforcuar mund të arrijë më shumë se 20 timRezistenca ndaj konsumimit
Treguesi më i drejtpërdrejtë për të vlerësuar performancën e pllakës së konsumimit është rezistenca relative ndaj konsumimit, domethënë raporti i humbjes së masës së pllakës së konsumimit të testuar dhe mostrës standarde në të njëjtat kushte prove të konsumimit. Rezistenca ndaj konsumimit e pllakës së fortë prej gize me përmbajtje të lartë kromi është përgjithësisht 5~10 herë më e lartë se ajo e pllakës së zakonshme me përmbajtje të ulët.
Udhëzues Përzgjedhjeje për Skenarë të Ndryshëm Aplikimi
Kur zgjidhet teli SAW me bërthamë fluksi për veshjen e fortë të pllakës së konsumimit, ai duhet të përputhet sipas formës kryesore të defektit të pjesës së konsumimit:
Veshja gërryese me ndikim të ulëtTë tilla si kanali i lëndës së parë të çimentos, pllaka e sitës së xehes, transportuesi i rërës. Rekomandohet të zgjidhni tela me bërthamë fluksi të tipit me përmbajtje të lartë kromi me 58~62 HRC, i cili ka performancë të lartë kostoje dhe mund të përmbushë kërkesat e jetëgjatësisë së shërbimit.
Goditje e fortë dhe konsumim gërryesTë tilla si teh buldozeri, kovë makinerish inxhinierike, kokë çekiçi minierash. Kërkohet që shtresa rezistente ndaj konsumimit të ketë njëfarë fortësie, ndërkohë që ka rezistencë ndaj konsumimit, dhe rekomandohet të zgjidhni tela me bërthamë fluksi prej aliazh martensitik me 40~50 HRC për të shmangur zhveshjen dhe çarjen e shtresës sipërfaqësore nën ndikimin e goditjes.
Kushte jashtëzakonisht të larta konsumimiTë tilla si pjesët punuese të makinerive të minierave të qymyrit, pllakat e konsumimit të mullirit të ndërtimit të rrugëve, veshjet e thërrmimit të xeherorit të hekurit. Rekomandohet të zgjidhni tela me bërthamë fluksi të përforcuar me qeramikë ose kompozit karabit të kromit me 62~68 HRC, të cilat mund të zgjasin ndjeshëm jetëgjatësinë e pjesëve, megjithëse kostoja është e lartë.
Veshja e temperaturës së lartëTë tilla si paletat e makinerive të sinterimit, pllakat transportuese të furrës së koksit, pllakat e përpunimit të skorjeve metalurgjike. Rekomandohet të zgjidhni tela me bërthamë fluksi të lidhur me niobium-vanadium, i cili ruan fortësi të lartë dhe rezistencë ndaj oksidimit në temperatura pune deri në 600℃.
Pikat për t'u kushtuar vëmendje në procesin e saldimit
Për të marrë pllaka veshëse me cilësi të lartë, është e nevojshme të kontrolloni pikat kryesore të procesit të saldimit:
Përgatitjet para saldimitSipërfaqja e substratit duhet të pastrohet nga vaji, ndryshku dhe gëlqerja e oksidit për të shmangur defektet e porozitetit dhe përfshirjes. Për substrate të trasha dhe tela me aliazh të lartë, ngrohja paraprake në 150~300℃ mund të zvogëlojë stresin e saldimit dhe të shmangë çarjet.
Përzgjedhja e parametravePër telat e zakonshëm me bërthamë fluksi me diametër 1.2 mm~2.4 mm, rryma e saldimit është përgjithësisht 250~600A, tensioni i saldimit është 28~38V dhe shpejtësia e saldimit është 300~600 mm/min. Sa më i madh diametri i telit, aq më e lartë është rryma përkatëse. Ulja e duhur e rrymës së saldimit dhe rritja e shpejtësisë së saldimit mund të zvogëlojë shkallën e hollimit të substratit.
Dizajni i Shtresës së SipërfaqesTrashësia e shtresës rezistente ndaj konsumimit është projektuar përgjithësisht si 3~12 mm. Për sipërfaqen me shumë shtresa, temperatura ndërmjet shtresave duhet të kontrollohet duke mos kaluar 300℃ për të shmangur rritjen shumë të madhe të kokrrizave që ndikon në performancë. Për pllakat e konsumimit që kanë nevojë për përkulje dhe përpunim pasues, sipërfaqja duhet të kryhet në substrat pas përkuljes paraprake për të shmangur çarjet e shkaktuara nga përkulja pasuese.
Trajtim pas saldimitPas saldimit, duhet të ftohet ngadalë, veçanërisht për telat me aliazh të lartë, për të shmangur çarjet e shkaktuara nga ftohja e shpejtë. Për pjesët që kërkojnë lehtësim të stresit, kalitja e lehtësimit të stresit mund të kryhet në 200~300℃ pas saldimit për të eliminuar stresin e mbetur të saldimit.
Trendi i Zhvillimit të Industrisë
Në vitet e fundit, teli SAW me bërthamë fluksi për veshjen e pllakave të konsumimit ka ndjekur drejtimet e mëposhtme të zhvillimit:
Së pari,dizajn aliazh me performancë të lartë, gjithnjë e më shumë aplikime kërkojnë rezistencë më të lartë ndaj konsumimit dhe jetëgjatësi më të madhe shërbimi, kështu që zhvillimi i telave të përforcuar kompozitë si WC dhe TiC po përshpejtohet, dhe përqindja e telave me aliazh të lartë në treg po rritet vit pas viti.
Së dyti,përmirësim pa çarje dhe me rezistencë të lartë, shumë aplikime inxhinierike kërkojnë që sipërfaqja e pllakës së konsumimit të mos lejojë çarje, gjë që nxit zhvillimin e formulimeve rezistente ndaj çarjeve me karbon të ulët, të cilat balancojnë fortësinë dhe rezistencën duke optimizuar proporcionin e aliazhit dhe kontrollin e mikrostrukturës.
Së treti,prodhim miqësor ndaj mjedisit, gjenerata e re e telit me bërthamë fluksi zvogëlon përmbajtjen e elementëve të dëmshëm si kobalti dhe elementët radioaktivë, dhe fluksi i përputhshëm i harkut të zhytur zhvillohet gjithashtu drejt drejtimeve me ndotje të ulët dhe të riciklueshme, gjë që përmbush kërkesat e prodhimit të gjelbër.
Së katërti,zhvillim i personalizuar, për kushte të ndryshme konsumimi të industrive të ndryshme, prodhuesit kanë lançuar produkte të dedikuara më të segmentuara, të cilat mund të arrijnë përputhje më të saktë të performancës, duke shmangur humbjen e performancës ose jetëgjatësinë e pamjaftueshme të shkaktuar nga përdorimi i produkteve të përgjithshme.
Prezantimi i Kompanisë
Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd., një prodhues profesional i vendosur në Tangshan, Provinca Hebei që përqendrohet në Kërkim-Zhvillim, prodhim dhe shërbime ndërtimi në vend të produkteve metalike të veshjes së fortë rezistente ndaj konsumimit, u themelua në vitin 2010.
Produktet tona kryesore përfshijnë pllaka konsumimi të shtresës së karbit të kromit (CCO), veshje konsumimi të përpunuara me porosi, tuba dhe pajisje tubash rezistente ndaj konsumimit, tela saldimi me bërthamë fluksi të ngurtë, makina saldimi automatike të ngurtësimit dhe shërbim profesional riparimi të sipërfaqeve me rul. Ne ndjekim idenë e biznesit të "Integritetit, Cilësisë Superiore, Inovacionit dhe Zhvillimit të Qëndrueshëm" dhe zotërojmë teknologji të përparuar të ngurtësimit të sipërfaqeve metalike.
Ne ofrojmë zgjidhje të personalizuara rezistente ndaj konsumimit për industritë e çimentos, çelikut, minierave, porteve dhe thellimit në të gjithë botën, dhe kemi fituar reputacion të mirë në treg në Rusi dhe Azinë Qendrore.
I gjithë biznesi i eksportit është plotësisht i autorizuar dhe menaxhohet nga Hebei Yuwan International Trade Co., Ltd. Kjo kompani tregtare kryen të gjithë punën e eksportit, duke përfshirë zhdoganimin, dërgesën, dokumentet dhe mbledhjen e pagesave. Fabrika jonë përqendrohet në zhvillimin dhe prodhimin e produkteve për të siguruar cilësi të qëndrueshme të produktit dhe dorëzim në kohë.
Runxing Machinery shpreson sinqerisht të krijojë bashkëpunim afatgjatë dhe të arrijë përfitim të ndërsjellë me ju!
Ekspozitë
Pyetje të shpeshta
Sigurisht, ne mund t'u ofrojmë klientëve mostra falas, por klienti duhet të paguajë tarifën e korrierit.
Ju lutemi të na jepni gradën, gjerësinë, trashësinë, kërkesat për trajtim sipërfaqësor dhe sasitë që duhet të blini.
Çmimet ndryshojnë në varësi të ndryshimeve periodike të çmimeve të lëndëve të para.
30% T/T paraprakisht, bilanci para dërgesës
Po, nëse keni dizajnin tuaj, ne mund të prodhojmë sipas specifikimeve dhe vizatimeve tuaja.
